。 4. 待冷卻后開模取出成型品。5.重復(fù)⑴~⑷的步驟，螺桿最終停止在螺桿直徑的10%~20%的位置，而且成型品無短射、毛邊及白化，或開裂等現(xiàn)象。

(三)半自動運轉(zhuǎn)參數(shù)的修正 1. 計量行程的修正[計量終點] 將射出壓力提高到99%，并把保壓暫調(diào)為0

，將計量終點S0向前調(diào)到發(fā)生短射，再向后調(diào)至發(fā)生毛邊，以其中間點為選擇位置。 2. 出速度的修正把PH回復(fù)到原水準，將射出速度上下調(diào)整，找出發(fā)生短射及毛邊的個別速度，以其中間點為適宜速度[本階段亦可進入以多段速度對應(yīng)外觀問題的參數(shù)設(shè)定]。 3.保持壓力的修正上下調(diào)整保持壓力，找出發(fā)生表面凹陷及毛邊的個別壓力，以其中間點為選擇保壓。 4. 保壓時間[或射出時間]的修正逐步延長保持時間，直至成型品重量明顯穩(wěn)定為明適選擇。 5. 冷卻時間的修正逐步調(diào)降冷卻時間，并確認下列情況可以滿足： (1)成型品被頂出、夾出、修整、包裝不會白化、凸裂或變形。 (2)模溫能平衡穩(wěn)定